刀片的选择

A.车刀片槽型选择

负型车削车刀片槽型介绍：

钢用精车削PB2槽型

PB2也可以应用于不锈钢、耐热钢等的精加工。该槽型具有刀削力小、断屑可靠、工件可获得理想的加工精度及表面洁度。

钢用半精车削PC3断屑槽

PC3槽型还可用于不锈钢、铸铁等材质断屑范围很广，流线型的反屑台得到理想的断屑和排屑效果。

PC3特点：

不锈钢用半精车削MC2断削槽

MC2槽型还可用于钢、高温合金等的半精加工至精加工。

MC2特点：

高温合金用半精车削SC3槽型

SC3槽型为高温合金车削提供可靠的解决方案。它应用与不锈钢、高镍、高钴和钛合金，如此通用型的刀片可以减少库存、节约成本，此槽型具有锋利的刀刃及双前角，加工精度高，可获得更高的零件表面光洁度及尺寸精度。

铸铁用半精车削KC4断屑槽

KC4槽型用于钢、铸铁等的半精加工至粗加工。该槽型具有断屑可靠、切削力低及杰出的寿命表现，使得它在切削钢、铸铁方面表现卓越。

正型车削车刀片槽型介绍：

PA2

PA2槽型用于P类精加工，适合于精度高、排削效果好、高性能和良好表面光洁度的加工。

PC3

PC3槽型用于P类材料半精加工和粗加工，PC3槽型适合大多数材料的加工。

MC2

MC2用于M类材料的精加工和半精加工。

KC2

KC2用于K类材料的半精加工和粗加工。

SC3

SC3用于钛合金、镍合金、铝合金和低硬度钢。

NC2

NC2用于“N”类材料，铝合金的加工，也适合于钛合金、铜和黄铜的加工。NC2槽型有非常大的正前角、锋利的刃口和较好的表面光洁度。