澳泰克

工艺装备

  

模具车间:   混合料车间:
全套进口高精度生产和检验设备,可自主设计、生产微米级硬质合金成形模具。   配备进口全自动智能化配料系统,实现原料精准配制。
 
 
 
 
 
混合料车间:   压制车间:
进口喷雾干燥塔,实现高效干燥制粒,为刀片成形提供稳定均匀的制粒粉末。   进口全自动电动压机,可实现产品自动检测、调整,压坯精度达到微米级。配备了进口多工位和带多侧压压机可实现复杂形状产品的成形。
 
 
 
 
烧结车间:   研磨清洗车间:
进口世界最先进的PVA加压烧结炉,保证了产品性能的均匀性和稳定性。   进口四轴和五轴周边磨、刃口磨,确保刀片尺寸特别是刃口尺寸达到微米级高精度并稳定一致。水和溶剂清洗二合一自动化清洗设备、全自动喷砂设备可保证刀片涂层前清洁,并可实现刀片涂层的后处理。状产品的成形。
 
 
 
 
化学涂层车间:   物理涂层车间:
进口瑞士lonbond自动涂层系统,可根据刀片应用要求进行涂层, 并确保涂层的均匀一致和高的结合强度。   进口德国Metaplas自动涂层系统,具有电弧、直流磁控溅射、高功率脉冲磁控溅射等涂层技术,实现高的涂层结合强度、光滑的涂层表面。
 
 
 
 
切削试验车间:      
进口德国DMG数控车床、数控铣削加工中心,配备先进的切削过程测量和分析系统软件, 为切削刀片设计与生产提供使用验证,并可进一步为机械加工提供系统解决方案。    
 
 
   

 

采用全自动真空挤压机,实现实心、中空、螺旋内孔棒材的连续、均匀挤压成型。
 
 
采用压力烧结炉,可实现真空脱蜡、真空烧结、分压烧结和硬质合金棒材的致密化处理功能。